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Dongguan Hengfeng tejido Co. Ltd

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¿Cómo se fabrican las cuerdas de escalada de nylon? ¿Qué pueden hacer? ¿Cómo lo hacen?

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Tags: Cuerdas de escalada, cuerda de nylon, cuerda de exterior, cuerda trenzada,

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¿Cómo se fabrican las cuerdas de escalada de nylon? ¿Qué pueden hacer? ¿Cómo lo hacen?

Como escaladores, siempre nos prestamos nuestras vidas con unas pocas fibras de nailon y rara vez le damos una idea más allá de eso. Para la confianza y el reconocimiento de los fabricantes profesionales, generalmente compramos todo tipo de cuerdas en Dongguan Hengfeng Weaving Co., Ltd., www.shoelacesonly.com.

¿Sabíais que las máquinas que fabrican cuerdas de escalada utilizan hasta 48 carretes diferentes de material a la vez? ¿Qué hay de que cada metro de una cuerda pasa a través de las manos humanas antes de que salga del suelo de la fábrica?

Miedo Natural: cuerdas a base de plantas

En los primeros días, las ropes cuerdas de escalada ”eran básicamente cuerdas de barco. Los cables trenzados de material vegetal eran la norma.

El cáñamo era una opción de fibra común, y los escaladores confiaron en las cuerdas de cáñamo hasta la década de 1950. La planta es lo suficientemente robusta (con resistencia a la tracción), pero es engorrosa en comparación con los materiales modernos de la cuerda y no se estira mucho. Su resistencia al estiramiento reduce su fuerza.

Las cuerdas de Nylon cambian el juego

En 1935, DuPont patentó el nailon, o la poliamida sintética, y cambio el mundo de la escalada para siempre. La nueva fibra era mega-fuerte, elástica y ligera-perfecta para proteger a los escaladores en el extremo afilado.

El nailon puede mostrar diferentes propiedades dependiendo de su patrón de tejido. Algunos tejidos, por ejemplo, pueden hacerlo flexible y elástico; Otros pueden dar como resultado un material duradero y resistente a la abrasión.

Dongguan Hengfeng Weaving Co., Ltd. es un fabricante profesional de productos de cuerda, tienen 12 años de experiencia en la producción y desarrollo de productos de cuerda, información de contacto:

Tel: 8618565366319 de 8613712255719 de 86076989763060

Correo electrónico: dglxsl@163.com, eddyzhang@hf-shoelac.com

Sitio web: www.shoelacesonly.com, www.shoecord.com

Cómo se hace la cuerda de escalada

Paso 1: nailon a filamentos a hilo trenzado

El primer paso en la fabricación de cuerdas es convertir el nylon en filamentos finos. Se funde, extruye y luego se extrae en hebras. Las hebras se combinan para formar hilo de nylon, el material principal para cualquier cuerda de escalada. Puede lograr diferentes características de la cuerda retorciendo el hilo en hasta cinco capas. También puede tejer materiales como la aramida y el poliéster para afectar la elasticidad de la cuerda.

Para evitar rizos y dobleces, el fabricante gira la mitad del hilo a la izquierda y la mitad a la derecha. Los técnicos de Edelrid giran profusamente cada filamento de nailon-un segmento de un metro de largo contiene entre 100 y 140 giros. Después del proceso de torsión, el hilo está listo para encogirse.

Paso Dos: contracción

El hilo bien reducido es parte integral de las cualidades dinámicas de una cuerda. La contracción reduce ligeramente su fuerza, dándola la capacidad critica para estirarse y rebote. Las cuerdas estáticas están hechas con hilo no reducido.

Encogimiento es el proceso clave para dar a una cuerda sus características dinámicas y hacerla una cuerda de escalada dinámica. Durante este proceso, la presión, el calor y la humedad encogen las fibras para que puedan alargarse más tarde de nuevo, por ejemplo, para capturar una caída.

Pero no todas las contracciones son iguales, por supuesto. Los diferentes materiales y las diferentes características de la cuerda deseada requieren diferentes procesos de contracción. Básicamente, el rendimiento depende del tiempo total y de la forma en que los tres parámetros se amplian hacia arriba y hacia abajo.

Para encoger el hilo, lo entretiene en láminas sueltas y lo coloca en un autoclave industrial, básicamente, una sauna de reacción química de alta resistencia. Cada fibra cruda se contrae a aproximadamente dos tercios de su tamaño y grosor originales.

Paso Tres: trenzado de una cuerda de escalada

Después De encogirse, despliega las hojas sueltas y gira el hilo De la envoltura sobre las bobinas. Las bobinas se quedan a un lado hasta que están listas para entrar en la máquina de trenzado.

Después de eso, el evento principal comienza. Las máquinas de trenzado funcionan con una coreografía precisa: bobinas pueden circular hasta 48, girar y girar alrededor de una sola máquina para hacer una cuerda. Las bobinas se montan en los soportes de “de la máquina.” cada uno puede llevar un hilo diferente, y juntos, giran el núcleo y la envoltura al mismo tiempo.

La regla general para el trenzado de la envoltura es la siguiente: más portadores y hilo más delgado proporcionan las mejores características de la cuerda. El porcentaje de envoltura de una cuerda aumenta con el número de portadores en la máquina que La trenzó.

Intuitivo, el porcentaje de vaina se refiere a la cantidad de la cuerda que es la vaina, medida por el peso. El uso de hilo de envoltura más delgado ayuda a mantener el peso de la cuerda hacia abajo y su superficie suave.

Por lo general, podemos ver una cierta relación entre mayor es el porcentaje de la envoltura y mayor es la superficie, más larga será la duración de la cuerda. El grosor de una cuerda reduce la fricción, por lo que se puede ver la consecuencia lógica de la resistencia a la abrasión. También reduce el arrastre de la cuerda al subir y manejar los dispositivos de seguridad. Como cada parámetro de la construcción de la cuerda, controla firmemente el proceso de trenzado. Ajustan la velocidad que la máquina tira de la cuerda a través de sí misma, y ajustan el ángulo que las máquinas trenzan la antena de hilo de cada hilo. El tamaño de la máquina de agujeros tira de la cuerda a través de o puntos rígidos o cualquier otra irregular que se produzca al trenzado.

 

A continuación, otra máquina corta la cuerda hasta el final y marca la marca media. Los trabajadores terminan las marcas para asegurarse de que son distintas, y luego se funden manualmente y pegan los extremos. Una máquina final lo enrolla para su embalaje.

Las pruebas internas de resistencia y rotura tienen lugar antes de enviar cualquier cuerda a las pruebas profesionales de la Agencia de pruebas, así que, tenga la seguridad de comprar y usar.

Dongguan Hengfeng Weaving Co., Ltd. es un fabricante profesional de productos de cuerda, tienen 12 años de experiencia en la producción y desarrollo de productos de cuerda, venta al por mayor profesional de todo tipo de productos de cuerda, cuerda para exteriores, cuerda de nylon, cuerda de poliéster, cuerda trenzada, cuerda ignífuga, cuerda impermeable, Cuerda de barco y otros productos de cuerda. Información de Contacto: Tel: 8618565366319, 8613712255719 , 86076989763060,

Correo electrónico: dglxsl@163.com, eddyzhang@hf-shoelac.com

Sitio web: www.shoelacesonly.com, www.shoecord.com

Una variedad de colores disponibles personalizados, todos son colores brillantes al aire libre, resistentes y duraderos: las materias primas tienen las ventajas de la dureza y resistencia al daño en actividades al aire libre. Hay muchos escenarios de aplicación: se puede utilizar como tendedero para uso doméstico, decoración, jardinería, Y también es adecuado para actividades al aire libre y camping. Multicolor: el diseño multicolor puede mejorar la visibilidad en actividades al aire libre. Fácil de usar: en comparación con la cuerda de fibra natural, es más fuerte.

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